Корзина
14 отзывов
Троса для подъемников только 31.06.2017 за 3300 руб.Заказать
+7 927 467 27 22
Выбор окрасочно-сушильных камер
Контакты
ООО «АВАНГАРД» ТД
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
+7855244-52-87
+7900321-09-00
+7999169-69-28
+7927467-27-22
Мадьянов Артур Юрьевич
РоссияРеспублика ТатарстанНабережные Челныпр. Мусы Джалиля, 79 А,офис 213423800
Карта

Выбор окрасочно-сушильных камер

Выбор окрасочно-сушильных камер

Только до 30 апреля скидки до 15 % на окрасочно-сушильные камеры

Окрасочно сушильная камера это помещение закрытого типа с технологическим оборудованием для проведения работ по покраске, обеспечивающая выполнение требований нормативных документов по пожарной безопасности и санитарной гигиене. Окрасочно сушильная камера в комплексе с покрасочными работами позволяет выполнить сушку изделий по режимам, приемлемым для конкретного типа лакокрасочного материала. Иногда для подобного устройства также используют название покрасочно сушильная камера. 

Применяют покрасочные камеры на различных производствах для окраски, как отдельных деталей, так и целых изделий (автомобильные, и иные заводы по производству техники, автосервисы и т.п.). Иногда для технологических нужд требуется изготовить специальные сушильные камеры, в которых после окраски при высокой температуре будет осуществляться сушка изделия. Менее масштабные предприятия внедряют в производство стандартные окрасочно сушильные камеры. 

Если вы решили приобрести или заказать такой вид оборудования, как окрасочно сушильная камера, стоит учесть следующие факторы, которые будут оказывать влияние в процессе выбора типа агрегата или при заказе на его проектирование. 

Конструкция окрасочной камеры.

Покрасочные камеры состоят из следующих конструктивных узлов: 

собственно закрытая камера, в которой осуществляется окраска и сушка; 

приточная вентиляционная установка в комплекте с воздушными фильтрами; 

тепловой агрегат; 

вытяжная вентиляционная установка, укомплектованная воздушными фильтрами. 

Спроектированная циркуляция воздушных потоков и специальные клапаны позволяют избежать турбулентных завихрений внутри камеры и поддерживать давление на определенном уровне. При покраске располагаемые в полу окрасочной камеры фильтры неизбежно загрязняются, что может привести к образованию взвесей из лакокрасочного материала или турбулентных явлений. Подобные негативные явления устраняют четкой регулировкой внутрикамерного воздушного давления. Конструктивно покрасочная камера должна быть исполнена таким образом, чтобы и напольные, и потолочные воздушные фильтры были расположены на всю ширину поверхности камеры. Возникновение мертвых зон внутри камеры исключают устройством подпольного канала воздуха, оборудованного запорной регулирующей арматурой. 

Окрасочно сушильные камеры должны иметь двери с герметичным притвором. Для окраски внутренних стен камеры обычно используют стойкие к высоким температурам белые лакокрасочные материалы. Благодаря этому становится проще контролировать степень и качество окраски изделия. Покрасочно сушильная камера изнутри должна быть покрыта порошковой краской с хорошими показателями стойкости и долговечности.

Окрасочно сушильная камера проектируется с двойными стенками, в пространство между которыми укладывается теплоизолирующий негорючий материал. Это существенно снижает тепловые потери в процессе покрасочно-сушильных работ. 

В основном готовые окрасочно сушильные камеры выполняются в размерах, регламентированных отраслевыми техническими условиями. Покрасочные камеры не типичных
размеров проектируются по специальным заказам. 

Пожарная безопасность материалов покрасочной камеры. 

Окрасочные участки – это небезопасные в пожарном отношении производства. К ним предъявляются особые требования, поэтому следует строго соблюдать требования и стандарты в области пожарной безопасности – Правила устройства электроустановок и Ведомственные строительные нормы. 

Обязательное условие для любой покрасочно сушильной камеры – это использование вентиляционного оборудования во взрывозащищенном исполнении. Кроме того, окрасочная камера должна иметь теплоизоляцию из минеральных материалов с высокой стойкостью к возгоранию. 

Окрасочно сушильная камера в обязательном порядке оборудуется системой пожаротушения. Или же в конструкции предусматривается место для установки такой системы. 

Сушильная камера для создания нужной температуры при сушке оборудуется теплообменником. Для обеспечения безопасности при возможном перегреве теплообменник комплектуется защитным термостатом.

Для электрооборудования камер обязательно выполнение защитного заземления. Обычно это стандартная схема TN-C-S с разделением нулевого провода на рабочий N и защитный PE. 

Отключение подачи сжатого воздуха в оборудование покрасочной камеры должно быть доступным с общего пульта управления. 

После завершения работы покрасочно сушильная камера продувается сжатым воздухом для удаления остатков горючих веществ, способных образовать опасные смеси с кислородом воздуха. Если окрасочная камера работает в режиме рециркуляции воздуха, то также в конструкции необходимо предусмотреть подпор свежего воздуха с целью снижения вероятности образования взрывоопасной смеси.

Выбор окрасочной камеры по показателям производительности.

Определено, что эффективное удаление различных летучих соединений возможно только в том случае, если окрасочно сушильная камера имеет внутренние воздухопотоки, скорость которых больше 20см/с. Для расчетов при проектировании обычно используется завышенная величина в 25 см/с. В итоге, если покрасочно сушильная камера разработана с рабочей площадью в 35 м2, то ей потребуются вентиляционные установки производительностью порядка 3100 м3/час. Если же покрасочная камера работает с автомобилями, то значение производительности вентиляторов берут меньше из-за условного сокращения площади на величину площади окрашиваемой машины. 

Нагревательные элементы камеры и их тепловой расчет.

Вентиляционный блок приточной вентиляции окрасочно-сушильной камеры оборудуется генератором тепла. 

В целом мощность теплообменника можно посчитать, умножив разность требуемых по технологии температур по проекту (с учетом коэффициента перевода 0.0003336) на часовой расход вентилятора установки. 

К примеру, чтобы нагреть поток воздуха 18200 м3/час на 40 градусов необходимо: 18200х40х0,000333=241,192 кВт. 

Исходная разница температур для конкретных климатических условий района эксплуатации камеры (при минимальном значении зимней температуры) находится по СНиПам. 

В качестве материала теплообменника используется теплостойкая нержавеющая сталь. Тип и форма теплообменника зависят от конструкции используемой для нагрева горелки. Точные величины предустановленных температур достигаются автоматическим управлением работыв горелки. 

Нормы освещения покрасочно-сушильной камеры. 

Для освещения окрасочных камер используется две схемы установки светильников – потолочное и комбинированное потолочно-стеновое. Более качественным считается освещение комбинированное, поскольку в этом случае облегчается контроль над окрашиваемыми поверхностями. За норму освещенности покрасочных камер принята величина в 1000-2000 люкс. 

Окрасочно сушильные камеры для автомобилей в идеале должны быть оборудованы освещением задней стенки, так как окраска автомобилей спереди более интенсивная. 

Светильники подбирают с наименьшим эффектом мерцания. Так, например электронные балластные светильники значительно облегчают визуальный контроль над качеством окрашиваемой поверхности. 

Выбор воздушных фильтров покрасочной камеры. 

Окрасочная камера оборудуется воздушными фильтрами конструкции, позволяющей быструю замену фильтрующего элемента. Фильтры распределяются по всей площади пола и потолка покрасочной камеры. 

Окрасочно сушильная камера оборудуется фильтрами так, чтобы очищался, как приточный, так и удаляемый из нее воздух. Санитарно-гигиенические нормативы определяют совокупную степень очистки всех воздушных фильтров камеры не ниже 99%. Такие высокие значения возможно получить только при использовании многоступенчатой фильтрации. Первая ступень фильтрации очищает воздух от крупных частиц взвесей, а на последующих этапах происходит удаление мелких фракций и химических соединений. Это дает возможность экономичного использования фильтров тонкой очистки, цена фильтрующих элементов которых весьма значительна. 

Стараются не устанавливать нижний фильтр на вытяжном воздуховоде напрямую, иначе чрезвычайно быстрое загрязнение фильтрующего элемента потребует его частой замены. Помимо этого, ограниченная площадь фильтра вызовет увеличение скорости потока воздуха и негативное повышение уровня давления в камере. 

При установке датчика, показывающего степень загрязненности фильтра лучше выбрать модель, попутно показывающую время до выработки элемента фильтрации. 

Автоматика и пульт управления для окрасочно сушильной камеры. 

Не секрет, что сравнительно зарубежная автоматика брендов ABB, Legrand, Moeller значительно повышает общую надежность, долговечность и пожарную безопасность сушильной камеры. 

Важным считается и исполнение обозначающих надписей на пульте управления посредством устойчивых к агрессивным средам красок. 

Кнопки пульта управления должны быть максимально простыми в индексации, а режимы процессов автоматически регулироваться от сигнала встроенного таймера. Удобно будет иметь на пульте возможность переключения между автоматическим и ручным режимами работы. 

Способ установки покрасочно сушильной камеры. 

Первый способ предполагает установку покрасочной камеры на предварительно выполненную основу из бетона. Для этого закладывается легкий ленточный фундамент с верхним основанием на уровне полов помещения. Это способ установки удобнее, но и дороже

При втором способе камера устанавливается на возвышающуюся металлическую конструкцию. Покрасочно сушильная камера абсолютно идентична размерам конструкции, которая сваривается из прочного стального профиля. Недостатком такого способа следует считать разность высот полов камеры и цеха, что вынуждает устанавливать дополнительные переходные мостики/трапы. 

Под полом камеры обычно располагают оборудование системы вытяжной вентиляции – фильтры, воздуховоды и регулирующие устройства. 

Варианты сборки и обслуживания окрасочно сушильных камер. 

В целом покрасочная камера доступна в сборке при наличии квалифицированных сотрудников и требуемого инструмента. В такой ситуации могут помочь бесплатные он-лайн консультации производителя. Правда вся ответственность при таких сборках ложится на владельца камеры

Еще один вариант – это когда покрасочная камера монтируется сторонними специалистами без вашего участия. 

Некоторые производители оказывают услугу шеф-монтаж, делегируя с завода специалиста, под чьим руководством осуществляется установка камеры своими силами. Иногда компания проводит и пуско-наладочные работы установки. В такой ситуации производитель несет полную ответственность за работу покрасочно сушильной камеры. В основном гарантийные сроки производителя определяются годом эксплуатации. Но и по прошествии этого срока сушильную камеру можно поставить на платное сервисное обслуживание – ведь эта услуга часто предлагается многими производителями оборудования. 

Если вы выберете вариант сервисного обслуживания, то технический представитель компании будет регулярно осуществлять проверку исправности работы окрасочно сушильной камеры.

Замена вышедших из строя узлов и отдельных деталей покрасочной камеры выполняется с помощью запасных частей производителя, оказывающего услуги по оптовой и розничной реализации комплектующих.

vkontakte facebook twitter
Предыдущие статьи
social-icon
social-icon